热致液晶高分子(TLCP)是一种高模量、高强度，在液晶态下呈现特有的流动性，稳定性等优良综合性能的新型高分子材料。科研人员利用热致液晶聚合物与热塑性树脂((TP)共混，发现热致液晶聚合物在加工过程中，能够在热塑性树脂中原位形成纤维，提高了树脂基体的力学性能，从而首次提出“原位复合材料”的概念。这种原位复合材料与传统的短纤维，如玻璃纤维、碳纤维等增强的复合材料相比，具有易加工、低能耗、可循环加工、增强效果明显等优势，成为近几年来材料研究领域的热点课题。 
　　热致液晶高分子原位复合材料是指主链型热致液晶聚合物与TP的共混物经熔融后在挤出或注射成型时，体系中的分散相TLCP在合适的应力作用下取向形成微纤结构，并被有效地冻结或保存在TP基体中，从而形成的一种自增强的微观复合材料。它起源于对TLCP/TP共混体系的流变性、微观结构和力学性能的研究。当时，人们发现将少量的TLCP加入到TP中，能降低熔体粘度，使体系的粘度表现出负偏差行为，即TLCP可作为热塑性树脂的加工助剂使用，这对改善难加工的热塑性工程塑料如聚醚砜(PES)的加工特性很有益处。科研人员注意到用TLCP不仅可改善加工性能，而且能以低廉的成本来提高柔性线团聚合物的力学性能，得到TLCP自增强的原位复合材料。由于该种复合材料的增强相TLCP微纤是在加工过程中原位(或就地)形成的，其直径在亚微米与纳米之间，远小于宏观纤维的直径，而且对理想的原位复合材料而言，其长径比可达400甚至更高。而且增强相和基体相的界面面积很大，因而，我们认为原位复合材料的出现不仅能充分发挥短纤维增强TP的优势，并避免它们的缺点，具有易加工、对设备磨损小、制备成本低等优势，而且能为人们获得具有高模量、高强度、易加工的先进复合材料提供一条崭新的途径和方法。自从Kiss提出原位复合材料的概念以来，人们对用TLCP增强TP的微观复合材料的研究取得了引人注目的进展。特别是在近几年，它作为一种新型的工程材料吸引了许多科学家和工程师们浓厚的研究和开发兴趣，并发展成复合材料的一个重要研究方向。