塑料杯蒸气无菌包装技术     中国地域辽阔，很多时候货物必须经过长途运输，若采用冷藏系统，必须保证在运输、分配和储藏的全部环节形成可靠的冷藏链。这不仅大大增加了产品成本，且食品容易因冷藏链遭到意外破坏而造成严重污染。因此，无菌包装应运而生，它适用于包装消毒、低酸性的产品(pH4.5)，而且在运输和储藏过程中毋须冷藏，不会滋生细菌致使产品变质。无菌包装可以使食品在毋须冷藏的环境下，保质长达一年之久，因而大大降低产品成本，增加市场竞争力。 
    海思亚推出的无菌包装技术采用饱和蒸气作为杀菌介质，并已通过FDA认证。饱和蒸气杀菌是对常规化学杀菌的一大挑战，其不采用任何化学介质，是纯天然杀菌过程，对产品无污染，可使产品常温下保存一年，并保持口味的新鲜。蒸气无菌包装技术较以往的化学物品灭菌技术有如下优势：
    1.用纯净天然蒸气取代双氧水等灭菌介质，不对环境产生任何污染。
    2.由于不采用任何化学药剂，因此不会对操作人员产生任何影响。
    3.不必担心灭菌介质的残留对产品颜色、风味、质量以及消费者健康的影响。
    4.由于采用蒸气作为灭菌介质，使得运行成本较采用化学制剂有所降低。
    5.灭菌等级能达到106级。
    蒸气无菌包装机工作机理
    海思亚的灌装系统，可以在无菌条件下包装液体产品或带有颗粒的同类产品。该无菌包装设备通过蒸气杀菌的物理反应和热处理过程，使微生物与孢子充分受热，实现无菌化。
    包材的整个表面都经过蒸气杀菌，耗费成本少，而且毋须任何化学介质。蒸气压力所产生的持续高温，可使包材细菌指标完全符合世界VDMA和FDA机构对无菌包装机的生产标准。
    从卷材的底部开始进行无菌处理，通过无菌空气吹风机，使内部气压高于外部，同时避免从高压装置中提取空气所产生的费用。
    盖材、杯盖通过无菌锁合的通道区域进行预封和最后的全密封，有效防止再污染，保证了产品包装的无菌化。至于空杯和未经杀菌的塑料杯，都可在分切后被自动剔除。如果蒸气压力、温度、通道压力等产生问题，计算机系统将自动停止运作。
    以饱和热蒸气对高压无菌过滤器和灌装系统进行无菌处理，能使通道区域完全干燥并保持高于大气压力的气压，从而防止外界污染。值得一提的是，海思亚无菌包装机的所有无菌化过程，完全采用自动化控制，工作参数和生产故障状态均能清楚的在屏幕显示。