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高温锅炉炉管焊接 热丝TIG自动焊接生产线
高温炉管要求在高温的苛刻条件下长期使用，焊接质量的好坏直接关系到装置能否长期安全稳定运行，由于材质的特殊性，特别容易产生焊接裂纹，因此焊接难度大，要求采用良好的焊接工艺，严格的过程控制。
目前国内普遍仍采用手工焊接的方式，对焊工要求极其严格，其焊接质量难以达成一致性。我司生产的高温炉管自动焊接生产线，按照所制定的焊接工艺进行生产，X射线探伤合格率达99.7%。
高温炉管焊接基本为环缝，参考国外先进的焊接经验，我们采用等离子打底，氩弧焊填丝盖面，采用多层多道、小线能量，短电弧的焊接方式，尽量减少线能量的输入。经生产实践，采用等离子打底，氩弧焊盖面进行自动焊接，其完全焊接质量，不再受焊工各种因素的影响，大大提高焊接质量。100道焊缝经X射线探伤，其合格率达99.7%。
设备主要组成：
1、 焊枪行走机构：行程 6m
2、 自动弧压跟踪装置
3、 管子组对工装（12m）
4、 三维送丝调节器
5、 SAF 等离子焊接电源BUFFALO 500
6、 SAF 等离子焊枪SP7
7、 等离子发生器 PLA 300
8、 SAF 氩弧焊枪MEC4
