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废塑料炼油环保技术指标
一、废塑料热解油化技术
废塑料通常采用热解油化技术加以回收，即通过加热或加入一定的催化剂使废塑料分解。获和聚合单体、菜油、汽油和燃料油气、地蜡等。
废塑料的热解油化不仅对环境无污染，又能有效地回收能源。可以说，废塑料热解油化就是为石油为原料的油化学工业制造塑料制品的逆过程。
1、废塑料由于组成不同，其裂解行为也各不相同，聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）在300-400℃这间几乎全部分解。
2、热裂解产物不同塑料由于分子结构差别很大，因而热解产物的组成和回收率也不相同。一般，热分解生成四类产物：烃类气体（C1-C5）、油品（汽油碳分子数为C5-C11，柴油碳分子数为C12-C20，重油碳分子数为（C20）、石蜡和焦炭。
废旧塑料为主要原料热解的柴油油品主要指标料油
二、热裂解油化设备的主要技术特点
1、本成果关键设备裂解处理器采用立式搅拌结构，
二次催化热裂解工艺和品化学萃取技术。采用新组配方催化剂，解决了产品的颜色及异味。本设备设计合理，制造工艺先进，自动化程度高，安全设施完备。
2、新系列设备组成部分。
a.主机立式搅拌裂解处理器。
b.压力、温度报警系统
c.二次催化塔
d.自动出渣系统
e.管式冷却系统
3、安全性与环保性
对生产中三废的处理：
（1）废气：原料在生产者过程会产生一些不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料；燃烧采用无烟香碳，烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。
（2）废液：油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约30公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱减液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，做冷却水使用。
（3）废固体物：废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重量的5％到10％左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料，
也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖（一种环保型建筑材料）的原料。
