石灰回转窑的看火技术是一种经验,主要看的是判断火焰的长短,从而判断窑内温度和煅烧情况。气体分析仪技术在华冶早已得到应用,下面为您介绍石灰回转窑看火的相关知识。
煤粉点燃后,观察火焰稳定情况,适当调节喂煤量。 点火后按曲线要求升温。 窑尾温度≤70℃不转窑 70-200℃时,每4小时转1/4周 350-400℃时,起动辅助传动系统转窑 400℃时,起动主传动,石灰回转窑以较低速度投入连续运转(不能低于150转/分钟)。启动供料系统,当温度升至500-600℃时,往预热器内间断投料。当加料温度升至600-650℃时,可连续往预热器内加料,直至装满。g) 窑尾温度达到700-800℃后,开始向窑内投入原料,启动预热器推料系统。h) 根据实际情况,调节以下的参数,煤粉用量、一次风量、推杆间隔时间、窑速、排烟机阀板开度等。i) 窑尾温度在80石灰回转窑0-1000℃时,为升温爬坡阶段,按升温要求在4-5小时范围内完成。j) 在原料到达燃烧带时,燃烧带温度应达到1250~1350℃。k) 当料到窑头时随时取样敲击产品,观察煅烧程度,避免过烧欠烧。确认冷却器物料堆积情况,控制下料量,确保出料温度<100℃。
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