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2、漏油 潜水泵漏油主要是由于密封盒磨损严重，造成密封盒油室漏油或出线盒处密封不良所致。 密封盒油室漏油时，在进水节处可见油迹。在进水节处有一个加油孔，拧下螺丝，观察油室进水。若油室进水，则是密封不良，应更换密封盒，以防油室进水严重，渗入电机内。若潜水泵电缆根部有油化现象，属于电机内漏油。一般为密封胶塞密封不良或电机重绕后使用引线不合格造成的；有些是水泵接线板破裂造成的。检查确定后，换合格新品即可。并测量电机的绝缘程度，若绝缘不好应及时处理，同时将电机内的油换新。 3、通电后，叶轮不转 通电后水泵有嗡嗡的交流声，叶轮不转。切断电源，在进水口处拨动叶轮，若拨不动，说明转子被卡死。可拆开水泵检查，转子下端轴承滚珠破碎导致卡死转子；若能拨动叶轮，但通电后叶轮却不转，故障原因可能是轴承严重磨损，通电时定子产生的磁性将转子吸住而不能转动。更换轴承再组装水泵，拨动叶轮灵活，故障排除。 4、水泵出水无力、流量小 取出水泵，检查转子转动灵活，通电转子能转。拆开水泵检查发现，水泵下端轴与轴承之间松动，且转子下移，因此转子转动无力，输出功率小。采用适当的垫圈垫在转子与轴承之间，使转子上移，安装试机，故障即可排除。 潜水泵灌溉系统首部优化是将潜水泵整体下蹲．深度和地下节水管道一样，其施工顺序及技术要点是：是基槽开挖．在机电井现状基础上，以泵管为中心开挖直径为1.2米．深0.9米的圆形基槽。第二是用三角架吊起水泵及泵管第三是拆除基槽底部至地面的水泥井管．并确保基槽以下井管不受影响损坏。第四是基槽底部清理夯实并打一层厚1O厘米的素混凝土．为支撑水泵．井管周围的混凝土加厚至2O厘米．混凝土标号为CIO。第五是放下水泵及泵管，卸除水泵出水口处管道。第六是安装首部弯头、逆止阀、短接管等设备，并与地下输水管道连接．要首部设备中心轴线与地下输水管道中心轴线一致第七是在确认安装正确后试水．检查漏水．进气阀、逆止阀灵活，设备运行平稳等。第八是试水成功后，逐节安装井房、加盖、上保险、锁闭小门，并将基槽回填、夯实、平整
