浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的 。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下 ,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动 ,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品 。浮法与其他成型方法比较, 其优点是 : 适合于率制造平板玻璃 , 如没有波筋 、 厚度均匀、上下表面平整 、互相平行 ;生产线的规模不受成形方法的限制 ,单位产品的能耗低 ; 成品利用率高; 易于科学化管理和实现全线机械化 、自动化 ,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产 ;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃 、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等,玻璃表面平整,无光学变形,可见光透过率高,通透性好,能完美的再现景物本色;使用在线实时数字图像识别技术可以在生产过程中检测到直径0.1mm的玻璃缺陷,经计算机优化切割筛选出玻璃;通过严格的退火工艺消除内部应力,易于切割和钢化,适合各种深加工操作。
厚度:2mm、3mm、3.5mm、4mm、5mm、6mm、10mm、12mm、15mm、19mm
尺寸范围:可根据用户要求生产