而现在电镀池需要的热水大部分的由柴油锅炉提供蒸汽加热和电加热为主

比例：加热一吨水从20℃到70 ℃ 需要的能量是（70-20）*1000=50000千卡=58KW

一、由燃油锅炉加热所需要的成本
柴油锅炉 ：13.7KW/公升× 燃烧效率80% = 10.9KW/公升
需要柴油：58KW÷10.9KW/公升=5.3公升
所需费用： 5.3公升×6.2元/公升=32.8元

二、使用电加热所需要的成本
电加热管 ：1KW/1KW × 热效率90% = 0.9KW/kw
需要电量：58KW÷0.9KW/KW=64.4KW
所需费用：64.4KW× 0.8元/度=51.5元

三、使用我们的高温热泵加热所需要的成本
高温热泵：2.8KW/KW
需要电量：58KW÷2.8KW/KW =20.7KW
所需费用：20.7KW× 0.8元/KW=16.5元

四、综合对比：
把一吨水从20℃加热到70 ℃需要的费用：
柴油锅炉：32.8元
电热水器：51.5元
高温热泵：16.5元

五、年运行费用：以加热一吨水从20℃到70 ℃为例，每天加热8小时，每年按300天：

柴油锅炉：32.8元×8×300=78720元

电加热管：51.5元×8×300=123600元

工业热泵：16.5元×8×300=39600元

从以上分析，特别是从年运行费用的对照表来看，采用高温风冷热泵+电热管辅助加热系统的年运行费用，仅是燃油锅炉的50%，电热管加热的33%，而随着市场原油价格的上涨，燃油锅炉成本将进一不上涨。虽然，风冷高温热泵的初投入稍高，对比其它的加热方式，企业可以在很短的时间里收回成本。高温热泵风冷热泵作为一种成熟的产品，在华南大部分地区已经过广泛的应用，效果良好。
除之经外高温热泵在其它几个方面更有不可比拟的优势：
一、 全天候运行
适用于环境温度5℃以上的任何场合，不受天气变化的影响。
二、 高效节能
吸收空气中的热量，消耗1个千瓦的动力电量，可产生2.5~4千瓦的热量
三、 安全环保
采用间接加热方式，水电隔离，多种机组保护措施，无安全隐患。
采用环保工质，无任何排放物，是国家重点推广项目。
四、 智能控制
机组采用智能微电脑控制系统，根据客户要求设定，自动运行，不需专人看守。
五、 长久耐用
采用进口品牌高温专用压缩机，专利型换热技术，设备运行稳定，使用寿命可达15年。
六、 安装维护方便
安装简单，不需要土建，不受环境限制，无需另设机房

经过实际的工程测试应用,高温热泵的节能效果是很明显的,由于可以错峰用电,晚上加热,白天保温,为企业可以节约大部分的电费,

替代电加热和锅炉加热,也是一个必然的趋势.

以往使用的电加热和锅炉加热,由于加热管放在旁边或者角落,镀槽的加热温度也不均匀,效果不太好, ,

而高温热泵采用的是药水的循环加热,在槽内的各个点的温度都是一样的,温度均匀,镀出来的产品效果也较好.

高温热泵机组既能为加热节能,又能提高产品品质,其竞争优势是而后内明显的,在部分电镀厂已经得到了应用.

我相信,高温热泵也会象高频整流器一样,为电镀行业节能,推动行业的发展.

高温热泵机组的主要特点：

一、主机核心压缩机，采用世界顶级品牌，美国谷轮或法国百福马压缩机，柔性涡旋，耐高温，运行平稳。

二、循环工质使用环保或多元冷媒。

三、专业研发的纯钛换热器，换热效率高，耐腐蚀性强

四、智能集中控制，按照设定，自动运转，实时监测机组的运行状况，具有全方位的保护和报警功能。

五、宽工况、中温低压，大排风，广集热的多种技术结合，大幅度地提高了制热效率，低温环境节能效率高。

六、运行温度可以达到60℃，部分高温机型可以达到80℃，这是普通空气源热泵无法相比的高度。

公司产品规格如下，可根据客户要求来定做。